文/AIM俐钜创新总经理兼首席创新长 詹长霖

工业4.0为我们展现了一幅全新的工业蓝图，是推动企业创新转型升级，注入新动力的有利保障。然而如何让工业4.0战略真正的实施落地，为难了不少企业。先从哪里入手？大数据、智慧智慧工厂，资讯自动化，标准化等字眼满天飞的时候，企业往往需要条理出一份逐步实行工业4.0的计画书，逐步去完善推进。今天我们不上复杂的结构图，不谈高深的理论，仅从企业立即马上就能推进的方法谈起！

首先工业4.0的目标是什么？有哪一些实现途径？
目标：研究两个主题（1）智慧工厂（2）智慧生产
实现途径：
（1）建设一个网路：资讯物理网路系统（CPS）
（2）实现三项集成：纵向集成，横向集成，端到端的集成
（3）大资料分析：产品资料，运营资料，价值链资料，外部资料
（4）实施八项计画：标准化和参考架构、管理复杂系统、一套综合的工业宽频基础设施、安全和保障、工作的组织和设计、培训和持续的职业发展、监管框架、资源利用效率

其次根据企业自身情况和国情，市场发展趋势，选择自己可以改善、实施的途径。
尽管在上述文中，我们提出了实现工业4.0的一个途径是建设一个CPS网路系统，因为CPS是实现工业4.0的基础，没有CPS的支撑，智慧工厂、智慧制造都是空中楼阁。但是CPS依赖于通过网路技术将工厂、机器、生产资料和人高度联结，对于还未实现工业2.0或是工业3.0的企业真的能去实施吗？
所以我们必须根据企业自身情况和国情，市场发展趋势，选择自己可以改善、实施的途径。

这是我们在两岸实践有效的工业4.0创新快速导入的方法步骤，提供给大家参考：
1.定义企业工业4.0规画范围及模式
-整合规画(系统整合及加值应用)
-创新服务规画(e.g.快速客制智慧生产服务模式)
-创新解决方案规画(e.g.智慧生活)

2.组成一个工业4.0工作小组(高阶主管与业务、RD 、制造、MIS等Keymen)

4.高阶主管需求探讨
-结合公司营运策略及目标/KPI发展工业4.0发展目标及策略.

5.流程与系统现状分析
  -应用检核表(Questionaire)

6.流程与系统需求探讨
-Interview

7.企业工业4.0诊断分析及规画报告
-结合现有模式及中长期成长需求规划工业4.0整体架构并发展整合标准
-规划整合工业4.0串接轨迹模式
-短期快速找一个点切入，建立行动化及M2M的基础及标准。
-发展一个工业4.0模式并应用IoT智慧科技来整合且提升系统及管理能力
-选择 一条产线(工厂)进行示范的实施

8.成本效益评估

现阶段国内的制造企业是在工业1.0、2.0、3.0、4.0相互并行的状态，要想实现工业4.0，那企业工作内容、流程和环境都会有变化，对管理工作提出了更高的要求。企业必须去调整并适应新的工作组织，这就是所谓的转型变革升级。而工业4.0创新人才的培养又是重中之重，德国制造业有着强有力的技术技能型人才的支撑，其中「双元制」职业教育扮演着重要角色，它被誉为「德国制造」的基石、德国经济腾飞的「秘密武器」，我们应该借鉴其方法打造人才。

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